“十三五”以来，龙源安徽公司认真贯彻落实集团公司和龙源电力有关要求，以“双提升”工作为抓手，以“创建五星级企业”为目标，不断强化经营管理，着力提高质量效益，生产经营取得硕果。2016年，该公司完成发电量同比增长51%，利润同比增长85%，各项经营指标均创历史最好水平，区域对标稳居五大发电企业首位，实现“十三五”精彩开局。

　　该公司坚持以安全促生产，以安全增效益，始终把安全生产作为增发电量的重要抓手，把安全生产各项措施真正落到实处。领导班子坚持每月下现场，把工作重心向一线倾斜，全年完成“四不两直”检查60次，登机抽查22台，察觉缺陷209项，完成整改194项，整改率92.82%。安全学习成为必修课，该公司组织生产运行人员不断学习集团公司、龙源电力安全生产制度、龙源电力20条安全生产红线、典型事故案例等，有效提升职工安全意识。制度建设常抓不懈，全年完成73项安全生产管理制度修订，涉及安全生产、运行检修、维护技改等，修订完成风电场变电设备、输电线路、风电机组运检规程及典型操作票，进一步规范安全生产管理。

　　该公司注重加强设备正常运行维护管理，坚持“小缺陷不过班，大缺陷不过夜”的原则，全力做好设备缺陷、技术分析和设备维护工作，将设备隐患消灭在萌芽状态。在2015年“精维护”专项活动基础上，持续巩固“精维护”成果，重新修订了维护标准216条，全年完成定期维护648台次，240达标率85%。同时，对风电设备健康情况进行跟踪分析和评估，实施机组故障日汇报、周说清楚、月分析措施，对故障频发的机组开展针对性分析，对集中性缺陷设备加强监视，及时整改问题，确保风电设备安全、经济、健康运行。

　　该公司风电场每周开展故障处理经验分享活动，组织参与故障处理的人员分享故障现象、处理思路以及经过，促进全体检修人员逐步的提升故障解决能力;定期开展故障培训，风电场每周组织人员对近期频发的故障或疑难问题进行专题分析并制成PPT，从故障的成因、现象、原理、图纸分析等方面做深入研究;积极承办名师讲坛活动，邀请龙源电力名师从技术监督、数据分析、故障处理、精维护等方面传授经验，提升职工技能水平。

　　2016年，该公司完成发电量15.34亿千瓦时，利用小时数2317小时，高出全省中等水准157小时，机组可利用率99.14%，连续安全生产2187天，实现安全、生产“双丰收”。

　　该公司不断强化资金管理，优化债务结构，全年置换存量委托贷款15.6亿元，较基准利率下浮10%;创新融资方式，成功将2.74亿元项目贷款置换成利率仅为一年期下浮10%循环借款，成为安徽省首个提取此类借款的风电企业;加大应收账款回收，标杆电费回收率100%，利用回收的资金提前归还1.52亿元长期借款。该公司还积极做出响应集团公司“厉行节约，勤俭办企”要求，树立长期过紧日子的思想，严控八项费用支出，全年业务招待费同比降低37.28%、会议费降低2.76%，八项费用管控效果明显。通过一系列有效措施，该公司实现了“瘦身健体”、降本增利的目标，全年营业收入、利润同比分别增长51%、85%，经济效益明显提高，成为该企业成立以来最高纪录。

　　该公司在抓生产经营的同时，也认识到企业管理相对薄弱，部分领域的管理界面不清、流程不畅，部分职工综合素养和管理上的水准不能适应公司加快速度进行发展的要求，这些成为制约公司持续健康发展的短板。

　　2016年，该公司依据龙源电力有关法律法规，积极开展组织机构设置优化调整，进一步理清部门以及岗位工作职责，初步解决了部门职责交叉、权责不清等问题，明确了职工的履职标准。在组织机构调整的基础上，该公司进一步改善人才管理和薪酬管理，坚持岗位动态管理长效机制，盘活现有人力资源，组织了公司第二届生产岗位全员竞聘，风电场副场长、安全员、技术员、值长、主运检员及技术管理专责41个岗位、82人次参与竞聘，9名一线职工选上了副场长、技术员、安全员岗位，纪检监察全过程监督，做到公平、公开、公正，得到了广大职工的好评;建立了注重业绩的绩效考核体系和向基层一线倾斜的薪酬分配体系，将月度绩效考核细化落实到每个岗位、每个人，职工的收入分配与目标任务完成情况挂钩，分配上向生产一线岗位倾斜。此外，该公司还慢慢地增加招标采购管理，经济合同法律审查率达100%，事前防范、事中控制、事后救济的法律风险防范体系初步建立。通过改进和加强对关键领域、关键环节的管理，进一步夯实企业管理基础，有效支撑了该公司继续又好又快发展。

　　今年，国电和风风电开发有限公司辽宁集控中心系统升级改造工作已初步完成，该公司的西八千风电场被选为试点，成了首个尝试“少人值守”模式的“幸运儿”。

　　刚接到这个通知的时候，风电场的运行人员就炸开了锅，老师傅们根本不敢相信。“调度限负荷指令能及时收到吗?”“可以远程启停风机吗?”“晚上报表怎么办?这么多数据都能传送过去吗?”大家满腹疑问，都对“少人值守”抱有怀疑态度。

　　以往在风电场值班时，白天需要紧盯风机，配合检修人员观察数据，处理故障;晚上要在五、六台电脑上轮番抄录数据，再进行计算、报送;遇到限负荷的情况，还要随时记录风速和负荷变化，估算损失电量。如此大量、繁琐的工作怎么能通过远程操控一步实现?而随着新系统的良好运行，这些疑问正在一个个被解开。

　　新系统首先实现了对每台风机的全方位监控。从齿轮箱油温到偏航角度，从故障报警信息到限负荷情况，甚至连风机机位的卫星地图都清晰可见，其视觉效果堪比VR“大片”。对风机操作的功能则更为强大，不但可以远程启停风机，一样能连接风机后台，遇到风机偏航到极限位置，需要手动解缆这样的小问题，运行人员就能配合检修人员直接操作，和在风电场就地操作一样简单、便捷。

　　新系统还解决了报表工作中存在的风险和漏洞。以前每晚上报样板机数据时，需要每隔15分钟采集一次风机功率，旧系统采集不准确，经常有漏报、缺报的情况出现，需要运行人员进行手动校对。新系统上线后，每台风机的功率点都能够准确抓取，还可以自动筛选出最优风机，报表工作也变得准确又快捷。

　　之前最让运行人员担心的问题是调度限负荷指令能否准确、及时的获取，结果显示，这些担忧完全是多余的——新系统不仅仅可以获取指令，还能将整个辽宁区域风电场的限电情况一同展示出来。以前需要值班员手动记录风速和负荷，估算损失电量，现在则可以直接根据公式自动生成损失电量，大幅度减少了值班员的工作量，也避免了人工计算不准确的情况。

　　认识到种种强大功能，和风公司风电场的运行人员纷纷竖起大拇指，为这套新系统“点赞”。下一步，该公司逐步扩大“少人值守”的覆盖面，一种高效、便捷、优化的数字化新型风电管理模式正在形成。